Сфера использования и преимущества лазерных станков для резки металла

Разрезание металла лазером – это современная технология, которая позволяет добиться прекрасной точности выполняемых деталей, в том числе со сложными геометрическими формами. Используемые сегодня станки автоматизированы, отличаются производительностью и простотой в работе. Высокопроизводительные станки имеют оптоволоконный излучатель, который может работать с различными типами металлических сплавов.

Принцип работы станков

В станках для резки металла лазером используется принцип воздействия на заготовки направленного концентрированного луча, который выжигает материал, позволяя получать изделия со сложными геометрическими формами. Современные станки подразумевают наличие ЧПУ, что исключает необходимость перемещения рабочей головки оборудования вручную. Вся работа контролируется автоматикой, возможна быстрая перенастройка оборудования, которое используется с максимальной эффективностью.  

Преимущества лазерной резки металла

Одним из преимуществ этой технологии является минимальное тепловое воздействие на заготовки вне границ разделения. Соответственно, эксплуатационные характеристики металлических изделий не изменяются.  

К преимуществам этой технологии относят следующее:  

• точность проводимых работ;
• производительность оборудования;
• гибкость программного управления;
• экономичность применяемого оборудования.

Основные характеристики

В продаже имеются различные модификации станков для резки металла лазером, которые отличаются своими эксплуатационными характеристиками, а, следственно, назначением и сферой использования.  В первую очередь при выборе необходимо определиться с толщиной металла для раскроя. Непосредственно от этого параметра будет зависеть мощность излучателя и конструкция самого станка.  При выборе нужно учитывать размеры рабочего стола, которые по своим габаритам разделяются на три группы:  с габаритами стола 200х300 миллиметров, они подходят для небольших мастерских; среднеформатные станки имеют габариты рабочего стола 600х900 миллиметров; промышленные крупноформатные станки имеют рабочий стол 2500х6000 миллиметров; Еще один фактор при выборе лазерного станка – это наличие программного обеспечения и возможность обновления библиотек. Современные установки автоматизированы, при этом работа с таким оборудованием не отличается сложностью. Грамотно разработанное ПО позволяет оптимизировать работу лазерного станка как по качеству, так и по скорости.  

Экономические выгоды

Популярность лазерных станков обусловлена не только многочисленными преимуществами этой технологии, но и экономической выгодой такого оборудования. При условии правильного выбора станков производительность труда повышается в четыре раза, увеличивается скорость и точность изготовления металлических заготовок. Современные установки отличаются экономичностью, что позволяет сократить себестоимость работы с металлом. Оборудование отличается универсальностью использования, что позволяет с лёгкостью перенастраивать его для работы с конкретным типом заготовок и для изготовления конечных деталей.  

Выбор оборудования

Сотрудники Long Partners помогут вам с выбором станков под ваши задачи: гильотины, плазменные и лазерные труборезы, станки плазменной резки и другое оборудование для обработки металла.