Линии окрашивания жидкими красками сегодня широко используются на промпредприятиях различной сферы. Такие комплексы включают в себя многочисленные участки со специализированным оборудованием, что позволяет обеспечить качество выполненной работы, сократить на неё издержки, гарантировать максимальную производительность цеха. Линии окрашивания изготавливаются и в последующем монтируются под нужды конкретных заказчиков с учётом особенностей их производства.

Особенности технологии

Жидкая окраска ЛКМ – это классическая технология, которая позволяет существенно повысить антикоррозийные характеристики металлических изделий, одновременно улучшив их декоративные свойства. Линии для жидкой окраски технологически имеют много общего с оборудованием для порошковой окраски, отличаются лишь условия нанесения ЛКМ на металлические изделия. Линии покраски выбирают с учётом конфигурации и габаритов рабочих изделий, необходимого класса покрытия и вида используемого лакокрасочного материала. Небольшие металлические изделия окрашиваются с помощью пульверизаторов, тогда как с крупногабаритными деталями применяют технологию их окунания в ванну с краской.

Составные части окрасочного комплекса

Непосредственно перед камерой для нанесения жидких ЛКМ размещается участок для предварительной химической обработки окрашиваемых поверхностей. Такая обработка может осуществляться как путем окунания металлических элементов в специальные ванны, так и струйным методом или же при помощи дробеструйной установки. В каждом конкретном случае технологии допокрасочной обработки могут различаться, в зависимости от особенностей выполняемой окраски изделий.

Окрашивание металлических изделий осуществляется в закрытых камерах, в которых дополнительно устанавливается мокрый или сухой фильтр. Окрашивание может осуществляться в ванне с краской или же с помощью водной завесы. Размеры таких камер для нанесения жидких красок различаются в зависимости от особенностей выполняемой работы и габаритов окрашиваемых изделий.

Далее в окрасочных комплексах устанавливают венткамеры промежуточной выдержки и камеры охлаждения. После предварительной сушки и охлаждения окрашиваемые изделия попадают в печи, в которых поддерживается оптимальная температура, что необходимо для правильного высыхания краски. За перемещение окрашиваемых изделий по линии отвечает подвесной конвейер, который может быть тактовым или непрерывным, полуавтоматическим или автоматическим.

Преимущества использования линий для жидкой окраски

Окрашивание жидкими ЛКМ имеет массу преимуществ, что и делает такую технологию достаточно популярной и востребованной в промышленности.

К преимуществам этой технологии можно отнести следующее:

• универсальность использования;
• качество окрашивания;
• высокая технологичность оборудования;
• улучшенная эффективность использования линий;
• сокращение издержек на окраску изделий.

К несомненным плюсам этой технологии относятся использование высококачественных надёжных устойчивых к выгоранию жидких красок, которые к тому же экологичны и имеют приемлемую стоимость. Более подробную информацию можете получить позвонив на наши телефоны.