Портально-фрезерный обрабатывающий центр двухколонного типа с ЧПУ PM2560SC используют для высокоскоростной обработки сложных, корпусных изделий широкого спектра от средних до крупногабаритных размеров. Подходит для работы как цветными металлами так и черными, в чистовой и черновой обработке. Рассчитан на работу с высокими подачами и высокой скоростью резания в виду наличия редукторной передачи вращения шпинделя, направляющих качения роликового типа. Обрабатывающий центр востребован для изготовления деталей для атомной, авиастроительной, аэрокосмической, инструментальной, станкостроительной, энергетической и других отраслей тяжелой промышленности.
Преимущества и выгоды:
- Все составные элементы несущей конструкции станка общей массой 68 тонн – основание (станина), портал суппорт, шпиндельная бабка - цельнолитые и имеют ребра жесткости, следовательно обеспечивают постоянную точность и эффективное гашение вибраций во время работы, позволяет выдерживать высокие нагрузки в процессе резания.
- Равномерное балансирование вертикального перемещения фрезерного суппорта выполняется с помощью усиленной гидравлической системы, которая исключает искажение нагрузок на шариковинтовую пару
- Габариты рабочей поверхности стола 2500 х 6000 мм, что позволяет обрабатывать достаточно габаритные по длине и ширине заготовки. Общий вес сборки «деталь + приспособление» может достигать 30 тонн. Расстояние между колонн - 3300 мм.
- Передача вращения на шпиндельный вал осуществляется через двухступенчатый редуктор ZF 2K250 (Германия). Его отличают надежность, точность передачи вращения от главного привода, отсутствие деформаций, высокий КПД и плавность хода.
- Для перемещений в продольном и поперечном направлении используются направляющие качения роликового типа INA (Германия). Они отличаются низким коэффициентом трения, способны выдерживать высокие нагрузки и обладают высокой скоростью перемещений до 12 м/мин
- Высокий уровень кастомизации (изменения параметров, характеристик и комплектации) станков SOLEX позволяет увеличивать объем рабочей зоны по вашей потребности за счет большего хода по осям и большего расстояния между колоннами. Стоимость опций изменения параметров высоты рабочей зоны и хода по оси Z не является запредельной.
- Сечение ползуна в серии SC увеличено до 450x450 мм, что благоприятно влияет на стабильность обработки и жесткость системы инструмента. Отклонения в геометрии даже при максимальных режимах обработки сведены к нулю.
- Высокомоментный (2458 Нм) главный серводвигатель мощностью 30/37 кВт производства компании Fanuc (Япония) в сочетании с редуктором ZF гарантирует стабильную работу шпинделя на протяжении всего срока службы станка.
- Управление работой станка выполняют с помощью ЧПУ Fanuc 0i-MF Plus с оптоволоконной системой передачи данных. Она обеспечивает высокую точность, плавность хода и минимизирует время обратной связи.
- Станок может быть оборудован опционально магазином инструментов на 24, 32, 40 ,60 и более позиции, скорость смены инструмента от 2.5 секунд. Тип крепления оправок – BT50.
Технические характеристики:
| Оси |
x,y,z |
| ЧПУ |
Fanuc 0i-MF (5), 10,4" LCD, 2Мб памяти для хранения УП |
| Страна производства |
Китай |
| Рабочий стол |
2500 х 6000 мм |
Система ЧПУ Fanuc 0i-MF (5), 10,4" LCD, 2Мб памяти для хранения УП
Функция ЧПУ: диалоговое программирование Manual Guide 0i
Сокращение времени на написание управляющих программ обработки и подготовки производства.
Пульт управления переносной с маховичком включая кнопку аварийного отключения
Привод шпинделя через двухступенчатый планетарный редуктор ZF (Германия)
Двигатель шпинделя (пост. / 30 мин.) 30 / 37 кВт (Fanuc)
Шпиндель с инструментальным конусом MAS403 ВТ-50
Охладитель масла шпинделя
Направляющие качения роликового типа по оси X, Y
ШВП с преднатягом по осям X, Y, Z
Гидравлическая система балансирования шпиндельного узла с азотными аккумуляторами
Защита конуса шпинделя подачей сжатого воздуха
Телескопическая защита направляющих
Гофрированная защита направляющих по оси Y
Кондиционер электрошкафа
Трансформатор
Двойной шнековый конвейер для удаления стружки
Конвейер для удаления стружки с баком СОЖ
Автоматическая централизованная система смазки
Пистолет для подачи сжатого воздуха
Освещение рабочей зоны
Продув шпинделя перед сменой инструмента
Комплект инструмента для наладки и обслуживания станка
Комплект выравнивающих опор
Индикация состояния станка
Маслоотделитель (скиммер) для СОЖ
Комплект документации
Обрабатывающий центр востребован для изготовления деталей для атомной, авиастроительной, аэрокосмической, инструментальной, станкостроительной, энергетической и других отраслей тяжелой промышленности.
+7 (708) 418-09-92
