Горизонтально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ HM125TD имеет конструкцию, базирующуюся на станине (основании) Т-типа, и состоит из поворотного стола, передвигающегося по оси X, колонны, передвигающейся по оси Z, со встроенной подвижной по вертикали шпиндельной бабкой – ось Y. Центр характеризуетсян увеличенным расстоянием между направляющими, а также повышенной грузоподъемностью и массивностью станины. Станок оборудован системой сменных палет - 2 шт, каждая 1250х1250 мм. Предназначен для обработки как средних так и крупногабаритных деталей от простых до сложных форм, конструкций. На станке возможны операции фрезерования фасонных, наклонных или изогнутых поверхностей, сверления, растачивания и зенкерования. При изготовлении под заказ можно выбрать из доступных видов главного привода. - с 2 ст. редуктором ZF; - с ременным приводом; - с прямым ч/з муфту; - с мотором-шпинделем. Оборудование возможно применять в таких отраслях, как космическая и оборонная, авиационная, автомобильная, а также в железнодорожном и общем машиностроении. Преимущества и выгоды:
- Значительная масса станка – 35 тонн – и станина Т-типа обеспечивают высокую жесткость, стабильность и точность обработки. Колонна и станина изготовлены цельнолитыми и эффективно гасят вибрации при обработке. Станина Т-типа позволяет увеличить расстояние между направляющими для повышения жесткости конструкции.
- Использование двухступенчатого, планетарного типа редуктора позволяет плавно регулировать частоту вращения шпинделя и вести силовую обработку. Показатели мощности и крутящего момента 22/26 кВт - 1155 / 1365 Нм соответственно позволят использовать центр для черновых, обдирочных операций.
- В станке используются направляющие качения роликового типа, обладающие малым коэффициентом трения и высокой скоростью передвижения на холостых хода до 30 м\мин.
- Станок комплектуется двумя палетами габаритом 1250х1250 мм каждая и максимальной грузоподъемностью до 4 тонн. Двухпаллетная версия позволяет сократить время на закрепление заготовок в процессе работы и вспомогательные действия оператора. Пока обрабатывается изделие, уже можно подготавливать следующую на второй позиции. Время смены паллет всего 20 сек.
- Установлены ШВП с преднатягом класса Т5 обладает высокой точностью и плавностью, что обеспечивает точность станка и плавность хода подвижных узлов. - Точность позиционирования ±0,010 мм, повторяемость позиционирования ±0,006 мм - обеспечит изготовление ДСЕ с высоким квалитетом точности - 6-7 класс.
- Оптико-волоконная система передачи данных от ЧПУ Fanuc 0i-MF Plus к приводам минимизирует длительность цикла обратной связи, за счет чего обеспечивается плавность подач, синхронизация между всеми осями и высокая точность.
- Синхронизированное жесткое нарезание резьбы метчиком не требует дорогостоящих резьбонарезных патронов и исключает повреждение резьбы из-за сопротивления метчика.
- Инструментальный магазин на 60 позиций в стандарте закрывает подавляющее большинство видов обработки изделий различной степени сложности, но может быть увеличен по желанию. Конус шпинделя ВТ50 является распространенным - подобрать необходимую оснастку не составит труда.
- СОЖ может подаваться через шпиндель под высоким давлением 20 бар (является опцией), что позволяет эффективно эвакуировать стружку, а также вести обработку на повышенных режимах резания.
- Масляное охлаждение шпинделя и редуктора сохраняет точностные параметры, предотвращает термическую деформацию шпинделя.
Технические характеристики:
| Оси |
число осей 4 |
| ЧПУ |
Fanuc 0i-MF Plus |
| Страна производства |
Китай |
| Рабочий стол |
1250 х 1250 мм |
Горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ HM125TD возможно применять в таких отраслях, как космическая и оборонная, авиационная, автомобильная, а также в железнодорожном и общем машиностроении.
+7 (708) 418-09-92
