Комплекс порошковой окраски - Кольцевой

Кольцевая линия порошковой окраски выстроена по замкнутой схеме движения подвесок: изделия последовательно проходят этапы подготовки, напыления и полимеризации по контуру линии. Такая конфигурация может быть удобна, когда важно организовать стабильный ритм выпуска при ограниченной длине производственного помещения.

Камера полимеризации предназначена для осуществления технологического процесса полимеризации порошковых композиций, нанесенных на изделия, и представляет собой сборную конструкцию, внутренняя полость стенок которой заполнена теплоизоляционным материалом. Конструкция камеры обеспечивает сохранение достигнутой температуры внутри камеры в течение длительного времени, не допуская нагрева наружных стенок. Нагрев камеры осуществляется ТЭНами, установленными в специальном блоке, предназначенный для осуществления принудительной циркуляции воздуха с целью создания равномерной температуры внутри камеры.

Камера напыления предназначена для осуществления процесса нанесения порошковой композиции на изделия, находящиеся в рабочей зоне камеры, при помощи электростатического пистолета- распылителя. Предназначена только для работы с порошковыми красками по ГОСТ 9410-88. Камера напыления состоит из рабочей камеры, блока фильтров и пульта управления.

Для наиболее эффективной работы комплекс снабжен верхней транспортной системой.  Транспортная система предназначена для подвески и транспортировки окрашиваемых деталей по этапам технологического процесса (покраска в камере напыления, полимеризация в печи, остывание и разгрузка).   Верхняя транспортная система представляет собой металлоконструкцию, состоящую из транспортной эстакады, усиленной загрузочной тележки, при помощи которых осуществляется передвижение изделий от камеры напыления до камеры полимеризации.