Использование аппаратов лазерной сварки позволяет получать прочный, хорошо проваренный и однородный шов, а также точное соединение деталей сложной формы. Установки для лазерной сварки получили автоматическое и ручное управление, можно подобрать такое оборудование как для бытового использования, так и мощные установки, которые незаменимы при изготовлении различных металлоконструкций.

Особенности используемой технологии

Станок для сварки оборудован линзами, которые фокусируют поток волн с нужной длиной, а также специальными управляющими линзами, позволяющими получать волновой резонанс нужной мощности. Полученный узконаправленный поток быстро разогревает и оплавление металла. В точке фокусирования лазера происходит быстрый нагрев, при этом термическое воздействие осуществляется на небольшую площадь изделия. Минимальное по своему диаметру термическое воздействие позволяет быстро остывать шву, а, следственно, повышается производительность работы.

В промышленных установках для лазерной сварки может использоваться газовый или твердотелый лазер. Система управления контролирует не только мощность лазера, но и его фокусировку с перемещением. Используемая система подачи газов позволяет защищать свариваемые поверхности, повышая тем самым качество соединения металлических деталей друг с другом. Отдельные модели сварочных аппаратов оснащаются CCD-мониторами и микроскопами, что позволяет осуществлять соединение небольших по своему размеру заготовок.

Разновидности оборудования

Эксплуатационные характеристики и функциональные возможности такой техники будут во многом зависеть от типа используемого лазера. От конструкции лазера также зависит стоимость оборудования, а также возможность работы с теми или иными видами металлов.

Сегодня используются установки со следующими видами лазеров:

• твердотелые;
• газовые;
• гибридные.

Твердотелый лазер - это стержень изготовленный из искусственного рубина или же из стекла, имеющего неодимовое напыление. Такие станки отличаются небольшой мощностью и низкие поазатели КПД. Такое оборудование используется преимущественно для работы с различными цветными металлами, стеклом и пластмассой.

В газовых моделях активный излучатель – это стеклянная колба, внутри которой под высоком давлением закачан активный газ. Особенностью такого оборудования считается его высокая мощность, что дает возможность использовать станки для сваривания толстостенных изделий.

Гибридный волоконный сварочный лазерный аппарат сочетает достоинства газовых и твердотелых лазеров. Они одновременно обладают хорошей мощностью, просты в работе, имеют компактные габариты. Такие гибридные лазерные сварочные аппараты могут применяться для соединения изделий с толщиной стенок в 2 сантиметра и более.

Преимущества и недостатки

К преимуществам этой технологии относят следующее:

• небольшая зона нагрева снижает вероятность коробления материала;
• сварочные аппараты часто используются для сваривания и разрезания металлических изделий;
• применение гибких светодиодов позволяет работать в труднодоступных местах и узких полостях;
• для работы не требуются какие-либо расходные материалы;
• высокая производительность выполняемых работ;
• долговечность и качество полученных швов.

Из недостатков оборудования этого типа отмечают его высокую стоимость, низкий КПД, а также повышенные требования к профессионализму работников, которые выполняют сварку металла лазером.